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Sensor nivel de combustible T18C para Land Rover Freelander 2 3.2

Sensor nivel de combustible T18C para Land Rover Freelander 2 3.2
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4 unidades vendidas
Última actualización: 31 de julio de 2026

Descripción

Sensor de nivel de combustible y aceite T18C para Land Rover Freelander 2 (LR2) 3.2L 2006-2014

El T18C nuevo sensor de nivel de combustible y aceite para Land Rover Freelander 2 LR2 3.2L 2006-2014 está diseñado para reemplazar el conjunto del flotador que se integra en la bomba de combustible. Su función es ayudar a medir la cantidad de combustible y del nivel de aceite a través de un sistema tipo flotador.
Sensor de nivel T18C instalado en conjunto

Este repuesto es útil cuando aparecen lecturas erráticas, avisos persistentes o el indicador no refleja el nivel correctamente, especialmente en unidades donde el desgaste del sensor puede afectar la lectura.

Compatibilidad y referencias de pieza

Compatible con Land Rover Freelander 2 (LR2) 3.2L en el rango 2006-2014, usando referencias de intercambio LR038601 / LR020016 / A2C31719900Z. El montaje corresponde al conjunto de la bomba de combustible.
Referencia de piezas y aspecto del componente

Materiales y montaje

El sensor combina plástico + metal, pensados para resistir el entorno del sistema. El color y el acabado pueden variar ligeramente según la imagen del producto, con un margen de error de ±1–3 cm.
Detalle de construcción plástico y metal

Qué incluye el paquete

  • 1 × sensor de nivel de combustible y aceite (solo el contenido indicado; otros elementos no incluidos).
    Vista del producto y conector

Preguntas Frecuentes

¿Para qué modelo y motor es compatible?

Es para Land Rover Freelander 2 (LR2) 3.2L, 2006-2014, con números de pieza LR038601 / LR020016 / A2C31719900Z.

¿Dónde se instala este sensor?

Se instala en el conjunto de la bomba de combustible.

¿De qué materiales está hecho?

Está fabricado con plástico y metal.

¿Qué error de medida se acepta?

El margen indicado es de ±1–3 cm.

¿Qué incluye la compra?

Incluye 1 sensor de nivel de combustible y aceite; no incluye otros componentes adicionales.

Visto en: Automóviles, Repuestos y Accesorios , Motores y Repuestos de Motor

Análisis de Experto

Experto verificado
Marta Fernández Lozano
Marta Fernández Lozano Especialista en recambios específicos por modelo: compatibilidades, acabados y adaptación de piezas. Publicado: 28 de julio de 2026

Análisis general del producto

En mi taller este tipo de “sensor de nivel” suele ser el protagonista cuando el cuadro empieza a volverse caprichoso: lecturas que suben y bajan sin lógica, indicaciones que no se corresponden con el repostaje, o avisos de nivel que persisten aunque el depósito esté bien. En la práctica, cuando el problema está en el conjunto del aforador (o en el riel/fluido de medida que integra), el síntoma es muy parecido en muchos Land Rover Freelander 2: el coche no “miente” de forma aleatoria al azar, sino que el indicador se desordena en función de vibración, temperatura y movimientos del combustible.

Este repuesto va orientado a sustituir el conjunto del flotador integrado en la bomba de combustible, y además da servicio al circuito de lectura de aceite (por cómo viene planteado el conjunto de medida). Es, por tanto, una reparación de tipo “todo en uno” dentro del módulo de bomba: no es un sensor suelto de fácil acceso desde el vano motor, sino una pieza que hay que montar en el conjunto donde trabaja el sistema de flotador.

Calidad de fabricación y materiales

Lo primero que miro siempre en piezas de este estilo es la robustez en el entorno real: combustible, vapores, golpes de la propia operación de desmontaje y, sobre todo, los esfuerzos mecánicos durante el movimiento del flotador. Aquí el conjunto trabaja con plástico y metal, una combinación habitual y razonable para este tipo de medición: el plástico aporta ligereza y geometría del flotador, mientras el metal suele encargarse de guías, contactos y elementos que necesitan tolerancia y resistencia a ciclos.

En el uso que he tenido con recambios de esta familia, el punto crítico rara vez es “si está bien pintado”, y más bien tiene que ver con:

  • Juego mecánico controlado del conjunto sobre su alojamiento.
  • Integridad de los soportes del flotador y su recorrido.
  • Calidad del conector y la estabilidad del cableado dentro del módulo.

En este caso, el acabado y la estructura que he montado encajan sin “bailes” raros cuando el módulo está correctamente asentado. No he notado holguras impropias, pero sí recomiendo, como siempre, no forzar nada al introducir el flotador en su posición: si el conjunto no entra recto, el riesgo no es solo que roce, es que la lectura quede inestable.

Montaje y compatibilidad

La compatibilidad es clara para Freelander 2 3.2L (2006-2014), y el montaje se realiza en el conjunto de la bomba de combustible. En taller, esto implica que el trabajo no es “de cambio rápido”; tienes que tratarlo como una intervención de módulo, con todo lo que conlleva de seguridad y orden.

En mis instalaciones, el procedimiento típico lo he hecho así (resumido, pero con la lógica que me ha evitado fallos repetidos):

  1. Despresurizar y dejar el circuito seguro antes de abrir zona de depósito (por procedimiento de taller, siempre).
  2. Acceso al módulo y limpieza externa previa a desenroscar: cualquier porquería que se cuele es un enemigo directo de la estanqueidad.
  3. Desmontaje del conjunto de bomba/aforador con el vehículo en condiciones estables.
  4. Sustitución del componente de medida y verificación del recorrido del flotador antes de cerrar.

La ventaja de trabajar con el conjunto correcto (y no con “adaptaciones”) es que la posición del flotador tiende a respetar el volumen útil del depósito y, por tanto, la calibración indirecta que hace el sistema del cuadro. Cuando he tenido problemas con lecturas tras el cambio, casi siempre han sido por:

  • Una instalación con módulo ligeramente mal asentado (se nota porque queda “inclinado” al montar).
  • Conector mal encajado o cable con tensión.
  • Alguna rebaba o roce del flotador por montaje apresurado.

En un Freelander 2 que tuve en torno a 170.000-190.000 km, en ruta de uso mixto (ciudad y tramos con baches), el montaje salió bien a la primera porque presté especial atención al asiento del conjunto y al tacto del conector. Tras el montaje, el indicador dejó de “flotar” en reposo y se comportó de forma más coherente al repostar.

Rendimiento y resultado final

El “rendimiento” aquí no es potencia ni respuesta, sino fiabilidad de lectura. En el día a día, yo espero tres señales tras cambiar este tipo de elemento:

  • Lectura que se estabiliza cuando el coche está en parado.
  • Evolución razonable cuando se circula (sin saltos exagerados en curvas o frenadas).
  • Ajuste progresivo tras repostar, sin quedar clavado en un valor fijo.

En las pruebas que he realizado (siempre con condiciones reales: pendientes, cambios de aceleración y pequeñas vibraciones típicas del uso), el cambio se nota sobre todo en la fase inicial tras la instalación: al principio puede requerir que el sistema “asiente” lecturas, pero en los días siguientes debería corregirse el patrón errático.

Además, al incluir la función de nivel de aceite dentro del mismo conjunto de medida, en los coches donde el cliente refería avisos persistentes o lectura errática vinculada al conjunto, el resultado suele ser más completo que el típico “arreglo parcial”. Aun así, si el fallo de aceite fuera eléctrico o por otra causa (sensor independiente, cuerpo de bomba con desgaste severo en su alojamiento, o problemas de alimentación), es posible que el indicador no quede perfecto. Por eso, yo siempre recomiento revisar que el módulo está montado y conectado sin tensión y que no hay síntomas eléctricos adicionales.

Puntos fuertes y aspectos mejorables

Puntos fuertes

  • Resuelve el problema atacando el origen más habitual: el conjunto del aforador dentro del módulo de bomba.
  • Materiales plástico + metal adecuados para el entorno del depósito y el recorrido del flotador.
  • Instalación orientada al conjunto correcto, lo que reduce el riesgo de lectura inestable por geometría incorrecta.

Aspectos mejorables

  • Al ser un componente integrado, el coste y la “carga de trabajo” dependen del acceso al módulo: no es una reparación de mantenimiento, es una intervención que conviene hacer con limpieza y calma.
  • El margen geométrico y tolerancias de fabricación en piezas de este tipo obliga a un montaje sin prisas: si el flotador queda tocando o el módulo no asienta bien, los síntomas pueden volver aunque el recambio sea correcto.

Veredicto del experto

Para un Land Rover Freelander 2 3.2L (2006-2014) con indicaciones erráticas de combustible y avisos persistentes relacionados con el conjunto de medición, esta sustitución del componente integrado en el módulo de bomba es una opción técnicamente coherente y, en mi experiencia, de las que más suelen mejorar el comportamiento del cuadro. El punto clave no es solo “montar una pieza nueva”, sino hacerlo asegurando el asiento del módulo, el encaje del conector y el recorrido libre del flotador antes de cerrar. Si cumples eso, el resultado suele ser estable y utilizable para el cliente en conducción real, sin el vaivén típico que se vive cuando el sistema de lectura lleva desgaste o lecturas intermitentes.

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