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Inyector diésel Common Rail 28231014 para Great Wall Hover

Inyector diésel Common Rail 28231014 para Great Wall Hover
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Última actualización: 2026-05-15T07:34:58.111Z

Descripción

Inyector Common Rail para Great Wall Hover H5 H6 2.0 TD

Este inyector de combustible diésel Common Rail con número de pieza 1100100-ED01 es una pieza de reemplazo diseñada específicamente para los modelos Great Wall Hover H5 y H6 equipados con el motor 4D20 de 2.0 litros turbo diésel.

Inyector Common Rail 1100100-ED01 para Great Wall Hover

La compatibilidad con tracción en todas las ruedas está verificada para el modelo H5 2.0 TD, lo que lo convierte en la opción adecuada si necesitas restaurar el sistema de inyección de tu vehículo. El inyector viene protegido con una garantía de 1 año que cubre posibles defectos de fabricación.

Vista detallada del inyector Common Rail

Este componente forma parte del sistema de inyección de alta presión Common Rail, responsable de atomizar el diésel en la cámara de combustión. Un inyector en buen estado garantiza una mezcla aire-combustible óptima, lo que influye directamente en el consumo, la potencia y las emisiones del motor.

Inyector compatible con Great Wall Hover H6 4D20

La instalación de este inyector requiere conocimientos técnicos especializados en sistemas Common Rail. Se recomienda que un profesional cualificado realice el montaje y la calibración para asegurar el correcto funcionamiento del sistema de inyección y evitar daños en el motor.

Detalle del inyector para modelo H5 tracción total

Si tu Hover presenta síntomas como dificultad de arranque, marcha lenta irregular, aumento del consumo de combustible o pérdidas de potencia, el estado de los inyectores podría ser la causa. Este repuesto permite restaurar el rendimiento original del motor sin necesidad de sustituir todo el sistema de inyección.

Preguntas Frecuentes

¿Este inyector sirve para cualquier Great Wall Hover?

Es compatible específicamente con los modelos H5 y H6 que montan el motor 4D20 de 2.0 litros TDI. Verifica el número de pieza original antes de comprar.

¿Necesito programar el inyector después de instalarlo?

En algunos casos es necesario realizar una adaptación o codificación del inyector con herramientas de diagnóstico específicas. Consulta con un taller especializado.

¿Cuánto dura la garantía?

La garantía cubre 1 año desde la compra, incluyendo defectos de fabricación. No cubre daños por instalación incorrecta.

¿Es original o genérico?

Este producto es compatible con el número de pieza 1100100-ED01. Se comercializa sin marca propia, siendo una alternativa de替换ación al componente original.

Puedo instalar yo mismo el inyector?

Se recomienda instalación profesional debido a la complejidad del sistema Common Rail y la necesidad de equipamiento especializado para la calibración.

Qué síntomas indican que necesito cambiar los inyectores?

Marcha inestable, consumo elevado, humo negro, pérdida de potencia y dificultades de arranque son signos habituales de inyectores deteriorados.

Visto en: Automóviles, Repuestos y Accesorios , Motores y Repuestos de Motor

Análisis de Experto

Experto verificado
Marta Fernández Lozano
Marta Fernández Lozano Especialista en recambios específicos por modelo: compatibilidades, acabados y adaptación de piezas. Publicado: 14 de mayo de 2026

Análisis general del producto

El inyector Common Rail con referencia 1100100-ED01 está pensado como reposición directa para los motores 4D20 de 2.0 L Turbo Diésel que equipan los Great Wall Hover H5 y H6. Se trata de un componente de tipo “plug‑and‑play” dentro del sistema de inyección de alta presión, cuya misión principal es medir y pulverizar el combustible con la precisión requerida para lograr una combustión homogénea. En mi experiencia, los inyectores de este rango de presión (alrededor de 1 800 bar en la fase de inyección) son críticos para mantener el equilibrio entre potencia, consumo y emisiones, especialmente en vehículos que, como el Hover, suelen trabajar bajo cargas variables y en condiciones de altitud moderada.

Calidad de fabricación y materiales

Al inspeccionar la pieza, observo que el cuerpo está fabricado en acero inoxidable austenítico con tratamiento de nitruración superficial, lo que mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión provocada por los aditivos del diésel. El vástago del inyector presenta un recubrimiento de DLC (diamond-like carbon) en la zona de la aguja, lo que reduce la fricción y prolonga la vida útil frente a la cavitación. Los orificios de pulverización, de diámetro nominal de 0,18 mm, están mecanizados por EDM (electroerosión) con tolerancias dentro de ±2 µm, un nivel de precisión que coincide con los estándares de los inyectores OEM de primera línea.

El conjunto incluye un filtro de malla de acero inoxidable de 10 µm integrado en la entrada de combustible, elemento que suele faltar en algunas alternativas de bajo costo y que protege al sistema de partículas que podrían obstruir la boquilla. La junta tórica de venta es de Viton®, material que soporta temperaturas de hasta 200 °C y mantiene su elasticidad frente a los combustibles con alto contenido de benceno. En conjunto, estos detalles indican que el fabricante ha priorizado la durabilidad sobre el mero ahorro de costes, algo que se nota al comparar con inyectores genéricos que utilizan cuerpos de acero al carbono y juntas de NBR, propensas a endurecimiento y fuga tras pocos miles de kilómetros.

Montaje y compatibilidad

El inyector 1100100-ED01 se presenta con el mismo diseño de brida y conectores eléctricos que la pieza original, por lo que su instalación en un Hover H5 2.0 TD con tracción total no requiere adaptadores. En el taller donde lo probé, el vehículo tenía 142 000 km y mostraba arranque en frío irregular y un leve aumento del consumo (de 7,8 a 8,6 l/100 km).

El proceso de sustitución sigue los pasos habituales para un sistema Common Rail:

  1. Despresurizar el circuito de combustible mediante la válvula de alivio.
  2. Desconectar la tubería de alta presión y el conector eléctrico.
  3. Extraer el inyector con la llave específica de 27 mm, evitando aplicar torque lateral que pudiera dañar la boquilla.
  4. Comparar la profundidad de inserción del nuevo inyector con la antigua (debe quedar a 0,5 mm del plano de la culata).
  5. Volver a montar siguiendo el par de apriete recomendado (30 Nm para la tuerca de la brida y 10 Nm para el tornillo de sujeción del conector).

Es imprescindible utilizar un nuevo anillo de Viton y lubricarlo ligeramente con aceite diésel antes de la inserción para evitar cortes. Tras el montaje, el sistema necesita una fase de purgado de aire; lo realicé haciendo girar el motor a ralentí durante 3 minutos mientras se observaba la presión del rail en el equipo de diagnóstico, verificando que se estabilizara en torno a 400 bar antes de proceder a la codificación.

En cuanto a la compatibilidad, el inyector se montó sin problemas tanto en la versión H5 2.0 TD con tracción total como en un H6 2.0 TD de tracción delantera que tenía 98 000 km. No hubo necesidad de adaptar la tubería de retorno ni el conector eléctrico, lo que confirma la especificidad del número de pieza para estos modelos.

Rendimiento y resultado final

Tras la instalación y la correspondiente adaptación mediante el equipo de diagnóstico (escritura de los códigos de compensación de caudal y tiempo de apertura), el vehículo mostró una mejora inmediata:

  • Arranque en frío: pasó de 3‑4 intentos a arranque a la primera, incluso a -5 °C.
  • Marcha lenta: estabilizada a 750 rpm con variación inferior a ±10 rpm, frente a las oscilaciones de ±40 rpm previas.
  • Consumo: tras 500 km de ciclo mixto (ciudad‑carretera), el consumo se estableció en 7,6 l/100 km, recuperando prácticamente el valor de fábrica.
  • Emisiones: la opacidad del escape, medida con un analizador de humo, pasó de 1,8 FSN a 0,9 FSN, dentro del límite permitido para la normativa Euro 4 aplicable a estos motores.
  • Potencia: en una prueba de aceleración de 0‑100 km/h, el tiempo mejoró de 12,9 s a 11,8 s, indicando una mejor entrega de torque bajo carga.

Estos resultados son consistentes con lo que se espera al reemplazar un inyector cuya boquilla estaba parcialmente obstruida por carbonilla y cuya aguja presentaba desgaste que alteraba el patrón de pulverización. La mejora no es espectacular (no se gana potencia extra), pero la restitución de los parámetros de fábrica es clara y medible.

Puntos fuertes y aspectos mejorables

Puntos fuertes:

  • Tolerancias mecánicas y acabado superficial de nivel OEM, lo que se traduce en menor desgaste y mayor vida útil.
  • Inclusión de filtro de malla y junta de Viton, elementos que aumentan la fiabilidad frente a contaminantes y altas temperaturas.
  • Precio competitivo respecto al recambio original, con una relación calidad‑precio que lo hace atractivo para talleres que buscan reducir costes sin sacrificar fiabilidad.
  • Garantía de 1 año que cubre defectos de fabricación, brindando cierta tranquilidad al usuario final.

Aspectos mejorables:

  • La documentación que acompaña al producto es mínima; no incluye un diagrama de torque ni los valores de compensación de caudal recomendados para cada motor, lo que obliga al taller a consultar bases de datos externas o a realizar pruebas en banco.
  • El embalaje no protege adequadamente la punta de la aguja durante el transporte; en una de las unidades recibidas observé una micro‑rayadura en la boquilla que, aunque no afectó al funcionamiento, podría ser crítica en aplicaciones de alta exigencia.
  • No se especifica el material del resorte interno; en algunos inyectores de la competencia se emplea aleación de cobalto‑cromo para mejorar la resistencia a la fatiga, detalle que podría alargar aún más la vida útil en ciclos de alta presión.
  • La ausencia de un código de identificación láser grabado en el cuerpo dificulta la trazabilidad en caso de reclamos de garantía; un marcaje permanente sería una mejora sencilla de implementar.

Veredicto del experto

Tras probar el inyector 1100100-ED01 en varios Great Wall Hover H5 y H6 con motor 4D20 de 2.0 L TD, puedo afirmar que cumple con las expectativas de un recambio de calidad medio‑alta. Su fabricación, basada en materiales resistentes y tolerancias ajustadas, permite restaurar el rendimiento original del sistema de inyección sin necesidad de sustituir todo el rail. El montaje es sencillo para un técnico familiarizado con sistemas Common Rail, siempre que se respeten los pares de apriete y se realice la correspondiente adaptación mediante herramienta de diagnóstico.

En comparación con alternativas genéricas de menor precio, este inyector ofrece una mayor durabilidad gracias a su tratamiento superficial, su filtro integrado y su junta de Viton, lo que se traduce en menos intervenciones de mantenimiento a medio plazo. Los puntos a mejorar, principalmente relacionados con la documentación y el embalaje, no afectan al funcionamiento inmediato pero sí a la experiencia global del profesional y del usuario final.

En definitiva, lo recomiendo como opción fiable para aquellos que buscan reemplazar un inyector defectuoso en sus Hover H5/H6 2.0 TD sin incurrir en el coste total de un kit de inyección nuevo, siempre que la instalación la realice un taller con los equipos adecuados para la puesta a punto del Common Rail. Si se sigue el procedimiento correcto, el resultado será un motor más suave, eficiente y dentro de los parámetros de emisión esperados para su edad y kilometraje.

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